РЕЗЕРВУАРЫ РВС
Резервуары вертикальные стальные типа РВС представляют собой емкости одностенные цилиндрической формы с конической или сферической крышей и арматурой для эксплуатации.
Специфика использования и значительные эксплуатации нагрузки на конструкцию требуют особого внимания к расчетам прочности и качеству сборки, поэтому изготовление резервуаров типа РВС возможно только по стандартам. Это ГОСТ 31385-2016 и ГОСТ Р 52910-2008 для вертикальных емкостей и ГОСТ 17032-2012 для горизонтальных одностенных и двустенных резервуаров.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ СТАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО СЕЧЕНИЯ
Вертикальные цилиндрические стальные резервуары можно использовать как емкости для решения широкого круга задач:
- хранение нефтепродуктов, нефти, промежуточных продуктов перегонки нефти, не обладающих способностью к взрыву;
- организация перевалки жидкостей, размещение во временных емкостях на промежуточных пунктах при транспортировке;
- хранение технической, резервной, пожарной воды, перевалка воды с временным хранением;
- хранение питьевой воды при условии изготовления емкости из определенных сортов стали (нержавейки) или применения оцинковки с внутренней стороны листа.
В зависимости от условий использования емкость резервуара РВС может менять в широких пределах. К наиболее распространенным относятся типоразмеры РВС вместимостью 100 - 150 кубометров. Этот объем позволяет хранить жидкости в резервуарных парках или организовывать перевалку с использованием оперативных емкостей.
Для длительного хранения целесообразно изготовление цилиндрических резервуаров от 500 кубометров (500 - 1000 кубометров) до 10 000 кубометров. Для более значительных объемов требуется проектирование емкости с упрочненной конструкцией.
СПЕЦИФИКА КОНСТРУКЦИИ И ОСОБЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
Вертикальные цилиндрические резервуары для нефтепродуктов и технических жидкостей должны изготавливаться только по проекту с разделом КМД (конструкции металлические деталировочные) из углеродистой стали типа ст.3, использование конструкционной легированной стали 09ГС2 имеет смысл только при сборке РВС в районах с жесткими климатическими условиями.
С внешней стороны емкости наносится антикоррозийная защита эмалевыми красками по грунтовке. По специальному условию от заказчика может быть нанесена антикоррозийная защита на внутреннюю поверхность резервуара, что отдельно указывается в проекте.
При необходимости хранения сред, изменяющих вязкость в зависимости от температуры, могут изготавливаться РВС с наружной теплоизоляцией. Схожие проекты РВС применяются для хранения оперативного запаса нагретой воды для нужд систем отопления и технологического подогрева.
Для всех вертикальных стальных резервуаров типа РВС характерно:
- зависимость толщины листа стенки от вместимости емкости и места расположения пояса по вертикали — нагрузка на пояс возрастает в нижней части резервуара;
- необходимость обустройства бетонного основания для установки на месте;
- необходимость внесения в проект и монтажа технологической арматуры для наполнения, перелива, опорожнения, ревизии и очистки, доступа в емкость для ремонта;
- необходимость обустройства конической или сферической кровли;
- в РВС для хранения веществ с высоким испарением среды требуется проектирование плавающей крыши, исключающей скопление паров над поверхностью;
- емкость должна быть оборудована лестницами, люками, ограждением в верхней части;
- в зависимости от назначения РВС может потребоваться внесение в проект оборудования для установки систем пожаротушения.
При проектировании РВС указывается метод сборки емкости по листовой или рулонной технологии. Наиболее распространенные РВС объемом до 10 000 кубометров собираются на месте рулонным способом с установкой на заранее подготовленное основание.
ЧТО ВХОДИТ В СОСТАВ РЕЗЕРВУАРА РВС
Комплект поставки стального цилиндрического резервуара может меняться в зависимости от требований заказчика. В простом варианте поставляется емкость с люками, лестницами, ограждениями и отверстиями под установку штуцеров (регуляторов, задвижек). Поставка может быть организована с полной установкой всего оборудования на месте.
Проект КМД для РВС включает спецификацию с деталировкой:
- основные конструктивные элементы — стенки, днище, кровля резервуара;
- вспомогательные и усиливающие элементы — опорные части, укрепляющие кольца (в основании), закладные элементы для установки на фундамент;
- ограждения, площадки для обслуживания и переходные мостки, лестницы;
- люки с кольцами и крышками, уплотнительными элементами;
- штуцеры для заполнения, опорожнения, перелива, присоединения контрольной и измерительной аппаратуры.
Основной комплект поставки практически не меняется по составу, но типоразмеры и характеристики всех элементов подбираются по ГОСТ и вносятся в проект в зависимости от вида и вместимости РВС.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ РВС
Требования ГОСТ и СП для емкостей и резервуарных парков таковы, что на любое изделие этого типа необходимо предоставить проект с КМД, описанием основания, характеристиками по ТУ и указанием на соответствие определенным условиям эксплуатации.
Без проекта ввести резервуар в эксплуатацию не позволит технадзор. Ускорить и удешевить проектирование стального вертикального резервуара можно за счет применения типовых проектных решений, основанных на наиболее распространенных вариантах изготовления РВС.
После проектирования и согласования с заказчиком необходимо провести несколько этапов работ.
- Отдельные конструктивные элементы должны быть подготовлены (раскроены) и собраны на предприятии-изготовителе. Это днище, крыша и конструкция стен. При использовании полистовой технологии готовятся отдельные листы для каждого пояса. Быстрая и экономичная рулонная сборка резервуара позволяет заготовить, свернуть в рулоны и доставить стенки на строительную площадку для последующего монтажа.
- Основание из железобетона к моменту установки резервуара РВС должно быть полностью залито с установкой закладных. Начало монтажа допускается только при твердении бетона и при условии проверки его прочности.
- В основание монтируется днище резервуара, устанавливаются усиливающие кольца и пояса. Начинается разматывание рулонов и сварка поясов специальными сварочными установками с двух сторон. Требования к сварочному шву по ГОСТ указываются в проекте.
- После монтажа крыши, навесного оборудования и арматуры резервуар должен быть испытан на устойчивость и деформацию. В процессе испытаний емкость подвергается нагрузке на распирание, сжатие (складывание) при откачке среды, обязательно проводится контроль герметичности швов и сохранения формы листа (пояса).
При необходимости утепления (теплоизоляции) и дополнительной антикоррозионной защиты эти этапы работ проводятся после основного монтажа. Испытания необходимо завершить до установки внешней теплоизоляции.
Купить вертикальный стальной цилиндрический резервуар можно в полном комплекте и в готовности к установке на основание.
