Резервуары вертикальные стальные РВС

Таблица расчета площади поверхности корпуса резервуаров (м2).pdf

ГОСТ 31385-2016 Резервуары вертикальные стальные цилиндрические для нефтепродуктов.pdf

Правила устройства РВС 03-605-03.pdf

Фирменный стиль РОСНЕФТЬ.pdf

Стальные вертикальные резервуары представляют собой сборные цилиндрические емкости для хранения жидкостей от воды до нефтепродуктов и других умеренно вязких составов с соблюдением норм безопасности, противопожарных правил и технологических требований. Резервуар типа РВС относится к оборудованию, для сборки и установки которого необходимо проектирование с соблюдением требований ГОСТ 31385-2016 по ТЗ заказчика.

В зависимости от назначения и класса опасности, резервуар может быть одностенным, двустенным, с разными вариантами конструкции крыши. Класс опасности определяется по емкости сооружения:

• I класс опасности – V >10 000 м3 независимо от удаления от населенных пунктов и других объектов, V > 5 000 м3 в черте населенного пункта или на берегу водоема;
• II класс опасности – все емкости 10 – 5 тыс. м3;
• III класс — < 5 000 м3;
• VI класс — < 1 000 м3.

Типы резервуаров РВС в Екатеринбурге в зависимости от назначения

При выборе марки стали для изготовления вертикального стального резервуара следует учитывать класс опасности, вещество хранения, удаленность от населенных пунктов и температурный режим в месте установки.

На выбор типа резервуара влияет его назначение и особенности вещества, которое будет в нем храниться.

Резервуар вертикальный стальной (РВС)

Типовая конструкция емкости с стационарной установленной крышкой. Используется для хранения веществ с ограниченной летучестью, пары которых воспламеняются при температуре более +61 С. Не ограничивает пространство между крышкой и зеркалом жидкости. В резервуаре этого типа можно хранить масла, керосин, дизельное топливо. Резервуары стальные типа РВС используются как хранилища для воды.

Резервуар вертикальный стальной с крышкой и понтоном (РВСП)

Емкость применяется для хранения жидкостей, пары которых склонны к скоплению и образованию взрывоопасной смеси с воздухом под крышкой. Для предотвращения этих явлений применяется размещенный на поверхности вещества хранения понтон с герметизирующим затвором между стенками емкости и краями плавающего понтона. Площадь понтона рассчитывается для покрытия не менее 90 % поверхности вещества. Конструкция позволяет предотвратить формирование взрывоопасной смеси паров и воздуха.

Вертикальный резервуар с плавающей крышей (РВСПк)

Конструкция этого вида вертикального стального резервуара предусматривает монтаж подвижной крыши, которая располагается на жидкости, опускаясь и поднимаясь по мере заполнения и расходования вещества. Крыша монтируется на направляющих, в резервуаре требуется установка коробов и герметичных отсеков. Проблемой эксплуатации остается занос на крышу мусора и проникновение осадков через зазоры. При этом испарение вещества в емкости минимально. При проектировании учитывается, что крыша может примерзнуть к направляющим. При убывании жидкости возникнет пространство для накопления паров, при заполнении возможно повреждение конструкции.

Резервуары типа «стакан в стакане»

Применяются в случаях, когда конструкция должна обеспечить высокий уровень безопасности. Решение представляет собой сборный резервуар с двумя стенками, разделенными зазором и элементами жесткости. При протечке внутренней стенки емкости утечка вещества ограничивается пространством зазора, попадание жидкости на окружающую территорию маловероятно, разлив происходит с замедленной скоростью или вовсе исключается. При использовании систем контроля заполнения утечка обнаруживается на раннем этапе.

Выбор резервуара для конкретного вещества и условий хранения происходит на стадии проектирования, с учетом особенностей объекта, экономической эффективности и требований безопасности. Проекты резервуаров разрабатываются с применением типовых решений, что удешевляет и ускоряет разработки при наличии правильно составленного и согласованного техзадания.

Этапы производства резервуаров, нормативные документы

Промышленное производство и строительство вертикальных резервуаров предусматривает выполнение нескольких этапов работ. На первом этапе необходимо собрать информацию для разработки технического и проектного задания. В нее включаются сведения:

• о веществе хранения, объеме, месте расположения с учетом расположенных расположенных рядом объектах;
• о характере объекта, где будет установлена емкость, требованиях безопасности и технологиях;
• о состоянии площадки и подъездных путей, условиях для монтажа, в том числе условиях для кратковременного хранения комплектующих;
• о специфических требованиях на объекте, климатических и геологических условиях, необходимом оборудовании и порядке обслуживания емкости.

При выборе исполнителя задания на изготовление и установку резервуара оптимальным представляется вариант, когда одна компания выполняет все этапы работ от проектирования до запуска резервуара в эксплуатацию.

Заказчик утверждает "Задание на проектирование" резервуара, которое разрабатывается после подписания протокола о намерениях.

Проектирование производится по ГОСТ ГОСТ 31385-2016 с разработкой разделов КМ, ППР, описанием порядка и особенностей монтажа, методов защиты емкости от коррозии. Цена резервуара РВС определяется сметой, которая учитывает все особенности конструкции и условия монтажа емкости.

На втором этапе изготовления РВС исполнитель готовит металлоконструкции на собственном производстве, формирует партию рулонов или листов в зависимости от выбранной технологии сборки. Заготовки и узлы отправляются на место установки.

На третьем этапе производится сборка резервуара на заранее подготовленном основании с закладными элементами. Для упрощения сборки необходимо иметь площадку, на которой может работать спецтехника.

Типовые решения позволяют упростить процессы и ускорить монтаж РВС, но для этого необходимо соблюдение стандартов. Резервуар передается заказчику после предусмотренных ГОСТ испытаний.

Рекомендуемые стандартом параметры вертикальных стальных резервуаров приведены в таблице.

Характеристика методов сборки РВС

Современные технологии изготовления и сборки стальных вертикальных резервуаров предусматривают два основных метода монтажа. В зависимости от характеристики емкости, указанных в проекте, с производства доставляются заготовки под монтаж.

Метод рулонирования — заранее сваренные листы стали в виде полотнищ сворачивают в рулон, позволяющий сформировать одну обечайку. Непосредственно на месте сборки рулоны сваривают торцами, ленту укладывают по форме одного пояса емкости.

Заводская лента дает возможность ускорить процесс сборки и получить высокое качество шва двойного провара. По ГОСТ 31385-2016 таким образом можно изготовить стальной вертикальных резервуар объемом до 10 тысяч кубометров.

Метод полистовой сборки предусматривает подготовку стального листа 2 500х10 000 мм с завальцовкой под определенный проектом радиус и зачисткой срезов. Непосредственно на площадке листы стыкуют, собирают доставленные детали днища. Листы с маркировкой в определенном порядке соединяют по поясам с проверкой качества швов.

Размеры и толщина листов определяются при проектировании расчетным методом с учетом требований прочности и безопасности.

Элементы конструкции резервуара

Вертикальный цилиндрический резервуар состоит из двух групп частей и комплектующих. В состав основной группы входят конструктивные элементы — днище, стенки, крыша. В состав группы оборудования включаются люки, лестницы, площадки и ограждения, патрубки и предусмотренное проектом оборудование.

Вертикальные резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, взрыво- и пожароопасных веществ проектируются с учетом противопожарного оборудования. Установка деталей и элементов предусматривается на этапе проектирования резервуара.

Устройство днища РВС

Нижняя часть резервуара рассчитана на прием вертикальной нагрузки от всей массы жидкости в емкости. При объеме до 1000 кубометров днище может быть изготовлено с плоским основанием из стального листа толщиной не менее 40 мм. При проектировании резервуара закладывается выступ днища за стенки на 40 - 50 мм для оптимального распределения нагрузки.

Вертикальные резервуары большой емкости проектируются с наклонным днищем 1 : 100 и индивидуальным расчетом составных частей. В зависимости от типа резервуара уклон днища может иметь направление к центру или к стенкам. Это определяется особенностями методов очистки с применением зумпф, которые монтируются в приямке резервуара и позволяют собирать осадок по центру и по периметру, вдоль стенок резервуара. При проектировании учитываются свойства жидкости и типичные для нее характеристики осадка.

(пример чертежа резервуара горизонтального наземного)

Покатость днища и характеристики листов подбираются так, чтобы показатели прочности соответствовали металлу стенок емкости. Формируется полоса утолщения в 50 - 100 мм в зависимости от объема, вырезается окрайка из металла, аналогичного металлу стенки. Полоса утолщения выступает за линию стенки емкости на 100 - 200 мм, при этом внешняя (нижняя) поверхность днища выполняется плоской со сплошным опиранием на основание. Центральный сегмент днища выполняется с нахлестом на утолщение не менее 600 мм.

Конструкция стенки

Стенка вертикального цилиндрического резервуара является ограждающей конструкцией, исполненной из металла методами полистового монтажа или рулонирования.

При использовании монтажной ленты вертикальным швам придается зубчатая форма с припуском, при сборке полистовым методом применяются завальцованные пластины шириной 1,8 - 3 м и длиной до 12 м.

Для вальцовки применяется листогибочное оборудование с несколькими валами. Для обработки кромки листа применяют плазменную резку или фрезерование.

При проектировании и изготовлении резервуаров большой емкости нижняя часть стенки делается толще для распределения нагрузки от большой массы жидкости. Толщина стенки не должна превышать 400 мм, для расчета применяются параметры по ГОСТ 52910-2016.

Для повышения прочности конструкции и предотвращения опрокидывания емкости применяются кольца жесткости и анкерные крепления к основанию.

Крыша РВС

Подбор типа крыши для вертикального стального резервуара осуществляется на этапе проектирования по техзаданию с учетом требований прочности для определенного профиля хранения. Для установки крыши на верхний пояс стенки монтируется кольцо жесткости.

Профили крыши должны иметь толщину не менее 5 мм, конкретная толщина выбирается в зависимости от вида крыши — самонесущей, каркасной, плавающей.

Бескаркасная коническая крыша

Решение применяется в емкостях до 1000 кубометров, где необходимо создать условия для устойчивости конструкции под нагрузками и схода осадков. Жесткость конструкции обеспечивают расположенные по наружной стороне шпангоуты. Кровля изготавливается на основном производстве методом рулонирования или полистовой сборки из металла толщиной 7 - 10 мм. Коническая форма придается непосредственно при монтаже за счет стягивания краев круглой пластины.

Бескаркасная сферическая крыша

Решение применяется для емкостей 1000-5000 кубометров. На заводе изготовителе собирают монтажные полосы толщиной 10 мм с провариванием стыков с двух сторон. Крыша вальцуется, ее расчетный радиус находится в пределах от 0,8 до 1,2 радиуса емкости. Монтаж производится методом поэтапной сборки на месте с предварительной установкой кольца жесткости.

Коническое каркасное покрытие

Решение применяется для емкостей 1000 - 5000 кубометров. В основе конструкции лежат кольцевые и секторные силовые элементы с центральным щитом и завершающими полотнищами. Крыша подготавливается на заводе-изготовителе, сборка происходит на площадке монтажа емкости методами рулонной и полистовой сборки. Для упрощения сборки могут применяться собранные на заводе блоки.

Для изготовления крыши во взрывозащищенном исполнении применяется конструкция без секторального соединения, которая в результате взрыва разрушается, сохраняя в целости стенки резервуара.

Купольная каркасная оболочка

При объеме резервуара более 5000 кубометров и поперечном сечении в пределах 50 м применяется уложенный на металлический несущий каркас настил радиально-кольцевой конструкции. Он представляет собой совокупность центрального щита, вальцованных балок, сборного кольцевого каркаса и листов настила. Конструкция монтируется на кольцо жесткости в порядке, предусмотренном разделом ППР с использование нанесенной на заводе маркировки элементов. Во взрывозащищенном исполнении листы настила фиксируются к кольцу жесткости, что позволяет при взрыве раскрыться только кровле без повреждения емкости.

Плавающие крыши

Решение применяется для емкостей типа РВСПк и представляет собой конструкцию, свободно плавающую на жидкости в резервуаре. Ограничением служит снеговая нагрузка более 1,5 кПа.

Однодечная конструкция состоит из одного полотна и применяется в районах, где максимальная скорость ветра не превышает 100 км/ч. Для опирания настила используются расположенные по периметру емкости короба.

При радиусе бассейна более 50 м применяются двудечные крыши, представляющие собой констукцию с герметичнфыми отсеками и периметральными коробами.

Благодаря пригрузу мемьраны крыши в направлении центра создаются условия для сбора осадков в центральное отверстие водослива с обратным клапаном.

Вещество из емкости не попадает на внешнюю поверхность крыши, периметр герметизируется и уплотняется прокладками.

Понтонные крыши

Решение применяется для резервуаров с верхней стационарной крышей, когда необходимо предотвратить скопление паров и образование опасной смеси над зеркалом хранящегося вещества. Понтон выполняется так, чтобы покрыть всю поверхность испарения.

Понтоны могут быть однодечными и двудечными с коробами и поплавками для обеспечения максимальной плавучести. В поплавковых конструкциях используется пенополиуретан. Зазоры герметизируются, в проект включаются клапаны для уплотнения и упоры для опирания плота при падении уровня жидкости. Выбор типа крыши резервуара и необходимость применения понтонов учитываются при проектировании и оговариваются в согласованном заказчиком задании.

Оборудование для обслуживания резервуара

Проектирование и производство вертикального резервуара предусматривает его обслуживание и установку соответствующего оборудования.

Лестницы

Лестницы для подъема на площадку обслуживания емкости выполняются как шахтные с каркасом и коконом из металлических колец и ограждением ступеней. Конструкция опирается на основание емкости. Кольцевая лестница крепится на стенку резервуара с распорками для зазора. Опирание на основание не предусматривается. Обязательно ограждение для безопасного выполнения работ. Распорки обеспечивают зазор для захвата руками. Для организации безопасного перехода с площадки на плавающую крышу резервуара применяются катучие лестницы. Все типы лестниц обязательно испытывают на прочность и безопасность.

Переходы , ограждения, безопасность

Для емкостей со стационарной крыши предусмотрены ограждения по периметру со стационарным креплением. Рядом с технологическим оборудованием необходимо обустроить площадки обслуживания с ведущими к ним лестницами и переходами.

При проектировании резервуара учитывается молниезащита, освещение, безопасность подходов. Купить вертикальный стальной резервуар, изготовленный по проектному заданию, вы можете, оформив заявку с помощью специалистов нашей компании.

Стоимость вертикальных резервуаров

*Стоимость продукции не является окончательной и будет изменена соразмерно уменьшение / увеличению веса после разработки сборочных чертежей

*Цены указаны с НДС, в минимально допустимом исполнении и комплектации, согласно действующих стандартов, без учета транспортных расходов и подлежат корректировке в зависимости от общего объема заказа при проведении переговоров.

*Принимаются заказы на изготовление резервуаров по объемам, размерам и требованиям заказчика.

*Производим подбор объема резервуаров.

*Сроки изготовления и поставки зависят от загрузки производственных мощностей на момент заключения контракта.